于焊花之中求索：青年学子探寻焊接背后的质量密码

焊花灼灼磨砺工匠本领，实干笃行点亮创业理想。在实训课堂，课本上的焊接理论烂熟于心，可一旦面对真实复杂的生产工况，焊缝依旧容易出现各类缺陷。针对这些情况，河南职业技术学院第一时间组建团队，不断加强团队学生的理论培训和实训。团队学生带着实训中产生的困惑走出校园，走进制造企业生产现场寻找答案，将产业一线遇到的难题带回校园开展技术钻研，是该校产教融合育人模式下技能青年成长的生动实践。 

实训遇惑：埋下探寻真相的种子

焊花闪烁的实训车间内，理论和现实之间的落差，引发了团队学生深深地思考。课堂之上，焊接工艺、各类参数原理都可以熟练掌握，但真正放到实际生产环境中，焊接熔池变化复杂，工艺参数很难精准匹配现场条件，焊接缺陷也难以被及时识别。传统依靠老师傅经验判断的方式，面对自动化、规模化生产时，常常显现出局限。

“书本知识为何不能直接套用在生产现场？”带着疑问，团队学生决心走出课堂。张程智，作为团队中的一员，早年未能就读普高的他，选择焊接专业深耕技能，凭借扎实功底通过拔尖人才免试进入河南职业技术学院。在校期间，他充分利用学院实训资源勤学苦练，同时担任班级班长，在服务集体中锤炼协作能力。学院产教融合的育人理念，更为他开展实地调研指明了方向。

躬身一线：在企业车间开展实地调研

在专业教师的引荐下，张程智走进省内多家装备制造企业生产车间。高温嘈杂的生产现场，课本上的图纸化为实实在在的重型构件。他扎根生产现场，主动和一线技师、工程师交流，全程跟进焊接作业，收集各类工况下的焊缝案例，细致记录生产中的现实问题。实地走访让他跳出书本局限，真切感受到制造业对焊接质量的严苛标准。    

直击痛点：读懂焊接背后的质量密码

经过走访调研与案例梳理，焊接生产的现实难点逐渐明晰：熔池状态采集难度大，工艺参数难以适配多变工况，生产过程中的缺陷不易捕捉。保障焊接构件质量的核心，在于精准把控焊接熔池，理清工艺参数与熔池形态的内在关联。

实训阶段，张程智仅把焊接看作构件拼接；经过一线调研，他对专业有了全新认知：焊接关乎材料性能与设备运行安全，可靠的焊接技术是重大装备安全生产的重要屏障，大量一线案例也为后续技术探索积累了现实依据。 

研产互促：产教融合培育新时代工匠

带着调研收获的问题，张程智重返校园，开始新的学习。依托学院实训平台与教师指导，团队立足产业痛点反复试验调试，持续优化技术方案，并将方案放到企业现场开展验证，完成创业公司注册，完成“发现问题—调研深入—成果落地”的完整实践闭环。

从实训课堂萌生疑问，到企业一线调研，再回校园完成技术转化，正是学校产教融合育人成效的缩影。学校把产业真实课题融入教学，引导学生在解决实际问题中塑造工程思维、打磨实操能力。

“技能给了我底气，时代给了我舞台。”张程智说道。他的成长经历印证，职教学子立足技能、对接产业需求，同样能够破解行业现实难题，成长为服务地方装备制造业的新时代青年工匠。